我國的建材材料每年消耗原材料50億噸，煤炭消耗量在2.3億噸左右，大約占據(jù)全國能源消耗的15.8%。廢水的排放量在335噸左右，制作過程中產(chǎn)生的一氧化碳排放量也在6.6億噸左右，一氧化碳的排放量占全國總排放的40%左右。倘若繼續(xù)這種粗放型的模式生產(chǎn)，給生態(tài)環(huán)境的危害是會相當?shù)膰乐亍?/p>
還有一項資料顯示，我國在1991年之前在建筑生產(chǎn)時并未加入節(jié)能環(huán)保的因素去考慮，1991年到1999年之間建筑生產(chǎn)相對1991年節(jié)能30%左右；2000年到2004年之間建筑生產(chǎn)相對1991年節(jié)能50%左右；到了2005年后的建筑生產(chǎn)相對1991年節(jié)能大概在65%以上。
經(jīng)過了三個節(jié)能階段之后，我國大部分的地區(qū)已經(jīng)達到了65%的節(jié)能標準，但是與相同氣候特點的歐洲對比之下，節(jié)能減排方面還是落后一大截，建筑的單位面積采暖能耗是其他相同氣候條件國家的2-3倍，這樣大的差距就在眼前，必須要進一步提高節(jié)能標準，才能更好地適應(yīng)未來的發(fā)展。
在嚴峻的能源危機之下，如何快速發(fā)展，突破建材耗能大的瓶頸成了首要的問題。一方面要繼續(xù)探尋更的能源來支持建材的發(fā)展，另外一方面就是進一步減少生產(chǎn)所需的能耗，現(xiàn)階段我國的能耗標準已經(jīng)不太適合持續(xù)的發(fā)展，而是需要取長補短，必須要低于發(fā)達國家的能耗標準來生產(chǎn)才能支撐我國的長期可持續(xù)發(fā)展。
檢測設(shè)備：高強螺栓檢測儀/平板導(dǎo)熱儀/建筑圍護結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測儀/門窗三性檢測設(shè)備/幕墻四性檢測設(shè)備/抗滑移系數(shù)檢測/超聲波探傷儀/涂層測厚儀/硬度計
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